Verständnishartmetallmaterialien
Hartmetall ist ein Legierungsmaterial, das von den harten Mitteln von refraktären Metallen und von Verpfändungsmetallen durch Pulvermetallurgieprozeß gemacht wird. Es wird normalerweise von den verhältnismäßig weichen Bindemitteln (wie Kobalt, Nickel, Eisen oder einer Mischung der oben genannten Materialien) plus harte Materialien gemacht (wie Hartmetall, Molybdänkarbid, Tantalkarbid, Chromkarbid, Vanadiumkarbid-, Titankarbid oder ihre Mischungen).
Hartmetall hat eine Reihe ausgezeichnete Eigenschaften, wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Stärke und Härte, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, etc., besonders seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die im Allgemeinen unverändert sogar bei ℃ 500 bleiben und noch hohe Härte bei ℃ 1000 haben. In unseren allgemeinen Materialien ist die Härte von Hoch zu Tief: gesinterter Diamant, Kubikbornitrid, Cermet, Hartmetall, Hochgeschwindigkeitsstahl und die Härte ist von Tief zu Hoch.
Hartmetall ist als Schneidwerkzeugmaterialien, wie Drehenwerkzeuge, Fräser, Hobel, Bohrer, langweilige Schneider, etc., für den Schnitt des Roheisens, der Nichteisenmetalle, des Plastiks, der Chemiefasern, des Graphits, des Glases, des Steins und des Massenstahls und auch für den Schnitt des hitzebeständigen Stahls, des Edelstahls, des hohen Manganstahls, des Werkzeugstahls und anderen schwierigen zu den Maschinenmaterialien weitverbreitet.
Hartmetall hat hohe Härte-, Stärke-, Verschleißfestigkeits- und Korrosionsbeständigkeit und bekannt als „industrielle Zähne“. Es wird verwendet, um Schneidwerkzeuge, Schneidwerkzeuge, Kobaltwerkzeuge und haltbare Teile herzustellen. Es ist auf Militärindustrie weitverbreitet, Luftfahrt, der maschinellen Bearbeitung, Metallurgie, Erdölbohrung, Bergbauwerkzeugen, elektronischer Kommunikation, Bau und anderen Gebieten. Mit der Entwicklung von nachgelagerten Wirtschaftszweigen, erhöht sich die Marktnachfrage nach Hartmetall. Und in der Zukunft, erhöhen die Herstellung von High-Techen Waffen und von Ausrüstung, der Fortschritt des innovativen Wissenschaft und Technik und die schnelle Entwicklung der Atomenergie groß die Nachfrage für Hartmetallprodukte mit High-Techem Inhalt und hochwertiger Stabilität.
Im Jahre 1923 fügte schlerter von Deutschland 10% - 20% Kobalt Hartmetallpulver als Mappe hinzu und erfand eine neue Legierung des Hartmetalls und des Kobalt. Seine Härte ist an zweiter Stelle nur zum Diamanten, der das erste künstliche Hartmetall in der Welt ist. Wenn es Stahl mit einem Werkzeug schneidet, das von dieser Legierung hergestellt wird, trägt das Blatt schnell, und sogar knackt das Blatt. Im Jahre 1929 fügte schwarzkov der Vereinigten Staaten einen bestimmten Betrag Verbundkarbide des Hartmetall- und Titankarbids der Originalkomposition hinzu, die die Leistung von Stahlschneidwerkzeugen verbesserte. Dieses ist eine andere Leistung in der Geschichte der Hartmetallentwicklung.
Hartmetall kann auch benutzt werden, um FelsenBohrgeräte, Bergbauwerkzeuge, Bohrgeräte, Messgeräte, haltbare Teile, Stahlschrote, Zylinderrohre, Präzisionslager, Düsen, Hardware-Formen herzustellen (wie Drahtziehenformen, Bolzenformen, Nussformen und verschiedene Befestigerformen. Die ausgezeichnete Leistung des Hartmetalls hat allmählich die vorhergehenden Stahlformen ersetzt).
In der Vergangenheit zwei Jahrzehnte, ist überzogenes Hartmetall auch erschienen. Im Jahre 1969 entwickelte Schweden erfolgreich ein überzogenes Werkzeug des Titankarbids. Das Substrat des Werkzeugs ist Wolframtitankobalthartmetall oder Wolframkobalthartmetall. Die Stärke der Titankarbidbeschichtung auf der Oberfläche ist nur einige Mikrometer, aber verglichen mit Legierungswerkzeugen der gleichen Marke, wird die Nutzungsdauer bis zum 3mal verlängert, und die Schnittgeschwindigkeit wird um 25% - 50% erhöht. Das der vierten Generation von beschichtenden Werkzeugen erschien in den siebziger Jahren, die verwendet werden können, um Materialien zu schneiden, die schwierig maschinell zu bearbeiten sind.
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