Unternehmensnachrichten über Hartmetall-Kreismesser für die Tabakindustrie: Gängige Größen & Komplette Auswahlhilfe

In den schnellen automatisierten Produktionslinien der Tabakindustrie, werden Rundmesser aus Wolframkarbid als "Hüter der Präzision" gefeiert, ob es sich um das Schneiden von Filterstäben handelt,Zigarettepapier schneiden, oder die Verarbeitung von Tabakblechen, bestimmen die Maßgenauigkeit und die Werkstoffleistung der Messer unmittelbar die Glattigkeit des Schnitts und die Stabilität der Zigarettenqualität.Die Produktion von Tabakerzeugnissen erfolgt in einer Vielzahl von Modellen (wie z.B., G.D. und Molins) und die entsprechenden runden Messervorgaben müssen genau übereinstimmen. This guide thoroughly explains the common sizes of tungsten carbide circular knives used in the tobacco industry and provides a set of practical selection methods to help you quickly choose the right knife for your equipment, um Umgehungen zu vermeiden.

Die runden Messer in Tabakmaschinen arbeiten mit Tausenden von Umdrehungen pro Minute, was sie zu "hochgeschwindig rotierenden Präzisionsinstrumenten" macht." Sogar die geringste Abweichung des Innendurchmessers oder der Dicke des Messers kann eine Reihe von Problemen verursachen.:

• Ausrüstungsfehler: Wenn der Innendurchmesser nicht eng mit der Hauptwelle passt, springt und vibriert das Messer, was zu lautem Lärm, beschleunigtem Verschleiß der Hauptwelle und einer verkürzten Lebensdauer der Ausrüstung führt;
• Produktmängel: Eine unvereinbare Messerdicke beeinträchtigt den Abstand zwischen mehreren Messer-Sets, was zu ungleichmäßigen Schnittbreiten von Zigarettenpapier führt und die nachfolgenden Walzverfahren direkt beeinträchtigt;
• Sachschäden: Unregelmäßige Abmessungen erhöhen die Reibung beim Schneiden und verursachen eine Überhitzung des Messers.und beeinflussen im schlimmsten Fall den Geschmack von Tabak und die Qualitätsrate der Produkte.

Es gibt drei Grundmaße von Tabak-Rundmesser: Außendurchmesser (OD), Inndurchmesser (ID) und Dicke (T).Nachstehend ist eine Zusammenfassung der gemeinsamen Spezifikationen für die gängigen Geräte auf dem Markt zu finden., auf die direkt verwiesen werden kann:

Das Filterstangschneiden hat höchste Anforderungen an Schärfe und Verschleißbeständigkeit, und das ultrafeinkörnige Wolframkarbid sorgt für keine Kantensplitterungen und saubere Schnitte beim Langzeitschneiden.

Diese Messer sind in der Regel dünn und konzentrieren sich auf eine präzise Schnittbreite.

• Der allgemeine Außendurchmesser: 40 mm - 80 mm (Mainstream: 60 mm, 80 mm)
• Gemeinsamer Innendurchmesser: 10 mm - 30 mm (kompatibel mit verschiedenen Schlittschachteln)
• Häufige Dicke: 0,15 mm (ultra dünn, für dünnes Zigarettenpapier), 0,20 mm (universell), 0,30 mm (für dickes Papier)
• Anwendungsempfehlung: Wählen Sie 0,15-0,20 mm für dünnes Papier und 0,30 mm für dickbeschichtetes Zigarettenpapier, um eine Kniffbiegung zu vermeiden.

Das Tipppapier hat Druck und Beschichtungen, sodass beim Schneiden Kratzmuster vermieden werden müssen.

• Außendurchmesser des Hauptstroms: 60 mm oder 80 mm
• Gemeinsame Dicke: 0,25 mm (universell), 0,30 mm (für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien)
• Wichtige Voraussetzung: Die Schneidkante muss scharf und glatt sein, damit die Tinte nicht verschmiert wird.

Der Außendurchmesser, der Innendurchmesser und die Dicke sind die Grundlagen, aber um eine lange Lebensdauer des Messers und ein stabiles Schneiden zu gewährleisten, müssen diese 4 "versteckten Parameter" genau überwacht werden:

1. Flachheit: Die "Rettungslinie" dünner Messer! Zum Beispiel benötigt ein 0,2 mm dickes Messer eine Flachheit von 0,005 mm (entspricht 5 Mikrometern); ansonsten schwingt es bei hoher Drehgeschwindigkeit nach links und rechts,die zu schiefen Papierkanten führen;
2. KonzentriertheitEinfach ausgedrückt: "Die inneren und äußeren Kreise müssen konzentrisch sein". Schlechte Konzentrizität verursacht während des Schneidens periodische "tiefe und flache Schnitte", die zu Burrs an den Filterstangenkanten führen;
3. Schnittwinkel: Die Wahl des richtigen Winkels verbessert die Schneidleistung erheblich:
   • Einseitige Kante: Erzeugt geradeere, glattere Schnitte, geeignet für das präzise Schneiden von Zigarettenpapier und dünnen Filterstäben;
   • Doppelseitige Kanten: Gleichmäßige Kraftverteilung, 30% langlebiger als einseitige Kanten, geeignet für dicke Filterstangen und faserhaltige Tabakbleche;
4. Oberflächenbearbeitung: Es wird empfohlen, spiegelpolierte Messer zu wählen (Ra < 0,1 μm) Tabakstaub und Klebstoff haften weniger an der glatten Oberfläche,Verkürzung der Stillstandzeiten bei der Reinigung und Verbesserung der Produktionseffizienz.

In der Vergangenheit verwendeten viele Produktionslinien High-Speed Steel (HSS) Messer, aber jetzt haben High-End-Linien grundsätzlich auf Wolframkarbid (Zementkarbid) gewechselt.

• Verlängerte Lebensdauer: Rundmesser aus Wolframkarbid haben eine 10-20-mal längere Lebensdauer als HSS-Messer.die Ausfallzeiten für den Messerwechsel erheblich reduzieren;
• Langlebige Schärfe: Ultrafeinkörniges Wolframkarbid hält lange eine Schneide auf Mikronebene und sorgt so für gleichbleibende glatte Schnitte ohne Verschlechterung von Burrs;
• Hitzebeständigkeit ohne Erweichung: Das kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsschneiden erhöht die Messertemperatur, aber Wolframkarbid erhitzt und erweicht sich nicht wie HSS, wodurch eine Kantenverformung vermieden wird, die die Schnittgenauigkeit beeinträchtigt.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Spezifikation Sie wählen sollen, befolgen Sie diese 3 Schritte, um eine genaue Übereinstimmung ohne Fehler zu erzielen:

1. Überprüfen Sie die Anleitung der Ausrüstung: Es ist wichtig, die Originalhandbücher von Hauni, G.D. und anderen Ausrüstungen zu lesen, in denen die OEM-Teilnummern und der entsprechende Außendurchmesser, Inndurchmesser und Dicke aufgeführt sind.Der Kauf direkt nach diesen Spezifikationen ist am sichersten.;
2. Genaue physikalische Messung: Verwenden Sie ein Mikrometer mit einer Genauigkeit von 0,001 mm, um den Innendurchmesser und die Dicke alter Messer zu messen (wenn sie stark abgenutzt sind, sollten Sie nicht auf den Außendurchmesser Bezug nehmen; folgen Sie der Handbuchnorm).Messen Sie mehrere Punkte, um Fehler zu vermeiden, die durch Verformungen alter Messer verursacht werden;
3. Feinabstimmung nach Arbeitsbedingungen: Wenn die Produktionslinie sehr schnell fährt (z.B. mehr als 10.000 Zigaretten pro Minute), erhöhen Sie die Dicke leicht (z.B. von 0,25 mm auf 0,25 mm).28 mm) zur Verbesserung der Steifigkeit des Messers und zur Verringerung der VibrationenFür das Schneiden von dünnem Papier oder dünnen Filterstäben sollten dünnere Messer verwendet werden, um glatte Schnitte zu gewährleisten.

Bei der Auswahl von Rundmessern aus Wolframkarbid für die Tabakindustrie sind zwei Grundprinzipien zu beachten:präzise Übereinstimmung mit Ausrüstungsmodellen(Siehe Außendurchmesser und Innendurchmesser) undAnpassung an die SchneidbedingungenDie drei Außendurchmesser von 60 mm, 63 mm und 100 mm können 80% des Produktionsbedarfs decken."unsichtbare" Indikatoren wie Wolframkarbid (e).z.B. ultrafeingekörnten) und Verarbeitungsgenauigkeit (Flachheit, Konzentrizität) sind die Schlüssel zur Senkung der langfristigen Betriebskosten.Die Wahl des richtigen Messers verlängert nicht nur die Lebensdauer, sondern verringert auch Produktfehler und verbessert die Effizienz der Produktionslinie.