Zementkarbid-Rundblätter mit hoher Härte, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit sind zu wichtigen Verbrauchsgütern im Bereich der industriellen Verarbeitung geworden.mit Anwendungen für mehrere Branchen mit hoher NachfrageDie folgende Analyse ist aus der Sicht von Industrie-Szenarien, Verarbeitungsanforderungen und Vorteilen der Klingen:
I. Metallverarbeitungsindustrie: Kernwerkzeuge für das Schneiden und Formen
- Mechanische Fertigung
Anwendungsszenarien: Drehen und Fräsen von Autoteilen (Motorkylinderblöcke, Zahnradwellen) und Werkzeugmaschinenzubehör (Lagerringe, Formenkernen).
Vorteile der Klinge: Zementkarbid-Rundklingen (z. B. CBN-beschichtete Klingen) können hohen Temperaturen und Druck während des Hochgeschwindigkeitsschnitts standhalten.Die Schnittgenauigkeit erreicht IT6 IT7, und die Oberflächenrauheit Ra ≤ 1,6 μm, die den Bearbeitungsanforderungen an Präzisionsteile entspricht. - Luft- und Raumfahrt
Typische Anwendung: Fräsen von Landegeräten aus Titanlegierung und Rumpfrahmen aus Aluminiumlegierung.
Technische Anforderungen: Die meisten Luftfahrtmaterialien sind leichte Legierungen mit hoher Festigkeit.Kreisförmige Klingen müssen antiadhesive Eigenschaften aufweisen (z. B. TiAlN-Beschichtung), um chemische Reaktionen zwischen den Klingen und den Materialien während der Verarbeitung zu vermeidenIn der Zwischenzeit kann das Design des Kantenbogens die Schneidvibration reduzieren und die Verarbeitungsstabilität dünnwandiger Teile gewährleisten.
II. Holz- und Möbelverarbeitung: Standard für effizientes Schneiden
- Möbelherstellung
Anwendungsszenarien: Schneiden von Dichtplatten und mehrschichtigen Platten sowie Verarbeitung von Massivholzmöbeln durch Verhütung und Spannung.
Blattart: Rundsägen aus feinkörnigem Zementkarbid (z. B. YG6X) haben scharfe und verschleißbeständige Kanten.und die Lebensdauer einer einzigen Klinge ist 5 × 8 mal länger als die von Hochgeschwindigkeits-Stahlklingen, geeignet für die Massenproduktion von Platten. - Verarbeitung von Holzböden
Spezielle Anforderungen: Für das Zungen- und Rillen-Schneiden von Holzfußböden mit Laminat ist eine hohe Stoßfestigkeit der Klingen erforderlich.Durch die einheitliche Umfangsform der Kreisblatten, die die Kraft tragen, kann das Risiko von Kantensplittern verringert werdenIn der Zwischenzeit kann die Beschichtungstechnologie (wie die Diamantbeschichtung) die Reibungswärme während des Schneidens reduzieren und die Verbrennung der Bretterkante vermeiden.
III. Stein- und Baustoffe: Lösungsmittel für harte und spröde Materialien
- Steinverarbeitung
Anwendungsszenarien: Schneiden von Granit- und Marmorrohrblöcken und Verarbeitung von Keramikfliesen durch Verformung.
Blattmerkmale: Kreisförmige Blade mit einer WC-Co-cementisierten Karbidmatrix in Kombination mit polykristallinem Diamantkompakte (PDC) haben eine Härte von HRA90 oder mehr,kann Steine mit einer Mohs-Härte unter 7 schneiden, und die Schneideeffizienz ist 30% höher als bei herkömmlichen Siliziumcarbid-Schleifrädern. - Bauingenieurwesen
Typischer Fall: Bohren und Rillen von vorgefertigten Betonteilen (z. B. Brücken aus Stahlbeton).
Technische Besonderheiten: Die wassergekühlte Struktur des Kreisblatts kann die Schneidwärme rechtzeitig entfernen und das Rissen des Betons durch hohe Temperaturen vermeiden.Das gezackte Design verbessert die Zerkleinerungsfähigkeit von spröden Materialien und reduziert die Staubbelastung.
IV. Elektronik und Präzisionsfertigung: Schlüssel zur Verarbeitung auf Mikronebene
- Halbleiterverpackungen
Anwendungsszenarien: Schneiden von Siliziumwafern und Entfernen von PCB-Leiterplatten.
Präzision der Klinge: Ultradünne, zementhaltige, kreisförmige Klingen (Stärke 0,1 mm) in Kombination mit hochpräzisen Spindeln können beim Schneiden von Siliziumwafern die Splittermenge innerhalb von 5 μm steuern.die Anforderungen an die Verarbeitung auf Mikronebene von Chipverpackungen erfüllenAußerdem kann die hohe Verschleißfestigkeit der Klingen die Dimensionskonsistenz beim Chargenschneiden gewährleisten. - Verarbeitung von Präzisionsteile
Typische Anwendung: Fräsen von Uhrwerkzeugen und minimalinvasiven chirurgischen Instrumenten für Medizinprodukte.
Vorteil der Ausführung: Die Kanten der kreisförmigen Klingen sind spiegelpoliert (Rohheit Ra ≤ 0,01 μm), so dass nach der Bearbeitung kein sekundäres Schleifen der Teileoberflächen erforderlich ist.Die hohe Steifigkeit des Zementkarbids kann bei der Verarbeitung von kleinen Teilen eine Verformung vermeiden..
V. Verarbeitung von Kunststoffen und Gummi: Garantie für eine effiziente Formung
- Produktion von Kunststofffilmen
Anwendungsszenarien: Schneiden von BOPP-Folien und Trimmen von Kunststoffblechen.
Blattentwurf: Kreisförmige Schneidblätter haben einen negativen Grabenwinkel, um das Phänomen des Klebens von Kunststoff an den Blades zu reduzieren.Sie können scharfe Kanten bei einer Verarbeitungstemperatur von 150°C bis 200°C behalten, und die Schneidgeschwindigkeit erreicht 500 - 1000 m/min. - Verarbeitung von Gummiprodukten
Typische Anwendung: Schneiden von Reifenabschnitten und Bleichen von Dichtungen.
Technische Vorteile: Die Kantenhärte von kreisförmigen Zementkarbid-Bläschen erreicht HRC75 ¢ 80, wodurch elastische Materialien wie Nitrilkautschuk 50.000 ¢ 100.000 Mal wiederholt gebläht werden können,und die Kantenverschleißmenge ≤ 0.01 mm, um die Dimensionskonsistenz der Produkte zu gewährleisten.