In der Verpackungsindustrie sind für die Verarbeitung von Wellpappe kreisförmige Schneidblätter unerlässlich.Bei vielen Unternehmen gibt es Probleme mit dem schnellen Verschleiß der Klinge und der geringen Haltbarkeit während der Produktion.Diese Probleme erhöhen nicht nur die Produktionskosten, sondern beeinträchtigen auch die Produktionseffizienz und die Produktqualität. we have delved into these industry pain points and combined our extensive technical experience to present practical solutions for effectively addressing the rapid wear of corrugated cardboard slitting circular blades.
I. Unangemessene Auswahl des Werkzeugmaterials: Hauptschuldige
Die Leistungsfähigkeit von Werkzeugmaterialien bestimmt direkt ihre Lebensdauer.Bei häufigem Schneiden von WellpappeIm Gegensatz dazu sind die für ihre hohe Härte, überlegene Verschleißbeständigkeit und hohe Verbrennungsfähigkeit bekannten Karbidmaterialien sehr leicht zu zerkleinern.und ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, die sich als ideale Wahl für das Schneiden von Wellpappe erweisen.
Nehmen wir zum Beispiel unser Ultra-Feinkorn-Carbid, dessen einzigartige Mikrostruktur die Härte der Klinge deutlich erhöht.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Verkleidung mit der Verkleidung wird durch die Verkleidung mit der Verkleidung verringert, die durch die Verkleidung mit der Verkleidung verringert wird.Effektives Minimieren der Auswechslungsfrequenz und Reduzierung der Produktionskosten.
Außerdem ist ein angemessenes Verhältnis des Kobaltgehalts im Karbid von entscheidender Bedeutung.Verhinderung von Splittern der Kanten beim Schneiden und weitere Verbesserung der Haltbarkeit.
II. Optimierung der Schneidverfahrenparameter
(1) Schnittgeschwindigkeit anpassen
Eine übermäßige Schneidgeschwindigkeit ist ein häufiger Faktor, der zu einem beschleunigten Verschleiß des Werkzeugs beiträgt.die eine große Menge an Wärme erzeugt und den Verschleiß von Werkzeugen beschleunigtDurch zahlreiche Versuche wurde festgestellt, daß für verschiedene Flötenarten von Wellpappe entsprechende optimale Schneidgeschwindigkeiten angepaßt werden sollten.beim Schneiden von A-Flute-Wallpappe, sollte die Geschwindigkeit bei 80 ¢ 100 Metern pro Minute geregelt werden; beim Schneiden von C ¢ Flöten Wellpappe kann die Geschwindigkeit auf 100 ¢ 120 Metern pro Minute eingestellt werden.Dies kann nicht nur die Produktionseffizienz gewährleisten, sondern auch die Lebensdauer des Werkzeugs effektiv verlängern.
(2) Kontrollzufuhrrate
Eine übermäßig hohe Einspeisungsgeschwindigkeit erhöht auch die Belastung des Werkzeugs und beschleunigt den Verschleiß.Generell, für konventionelle Wellpappe mit einer Dicke von 3 mm wird eine Einspeise von 0,1 mm pro Umdrehung empfohlen.Beibehalten einer stabilen Zuführgeschwindigkeit und Vermeidung von Schwankungen hilft, abnormalen Werkzeugverschleiß zu reduzieren.
(3) Verbesserung der Kühl- und Schmierbedingungen
Die während des Schneidens entstehende Hitze kann, wenn sie nicht rasch aufgelöst wird, die Werkzeugtemperatur erhöhen und ihre Leistung beeinträchtigen.Ein Sprühkühlgerät auf der Ausrüstung zum Sprühen von Kühlmittel auf die Klinge während des Schneidens reduziert effektiv die Werkzeugtemperatur und minimiert den thermischen VerschleißAußerdem verringert die Verwendung hochwertiger Schmierstoffe zur Bildung einer Schmierfolie auf der Werkzeugoberfläche die Reibung, bietet zusätzlichen Schutz und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.
III. Standardisierung der Werkzeuginstallation und der routinemäßigen Wartung
(1) Installieren Sie die Werkzeuge richtig
Eine falsche Anbringung des Werkzeugs kann zu einer ungleichmäßigen Kraftverteilung beim Schneiden führen, was den Verschleiß des Werkzeugs beschleunigt.die Fehlermenge innerhalb eines Mindestbereichs haltenAuch sollte die Zugkraft der Klinge angemessen sein; zu locker wird dazu führen, daß die Klinge wackelt, während zu eng die Klinge oder die Scheibenvorlage beschädigt.Es empfiehlt sich, professionelle Installationswerkzeuge und -ausrüstung zu verwenden und die Bedienungsanleitung genau zu befolgen..
(2) Regelmäßige Inspektionen und Wartung
Ein umfassendes Werkzeugprüfsystem und regelmäßige Überprüfungen des Schneidens kreisförmiger Klingen.Sobald kleinere Kerben oder Verschleiß festgestellt werden, schärfen Sie sofort.regelmäßig Verunreinigungen wie Papierreste und Klebstoff, die an der Werkzeugoberfläche haften, reinigen, um das Werkzeug sauber zu halten und zu verhindern, dass diese Verunreinigungen den Verschleiß des Werkzeugs verschlimmern.
IV. Auswahl hochwertiger Ausrüstung und unterstützender Einrichtungen
Die Stabilität und Präzision der Schneidgeräte beeinflussen die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich.Die Auswahl von Schneidgeräten mit hochen Präzisionsspindeln und stabilen Getriebesystemen kann den abnormalen Verschleiß des Werkzeugs wirksam reduzierenDie Ausstattung der Maschine mit einer automatischen Abweichungskorrektur sorgt außerdem dafür, daß Wellpappe während des Schneidens gerade läuft.Verhinderung einer ungleichmäßigen Kraft auf der Klinge, die durch eine Fehlausrichtung des Kartons verursacht wird.
Außerdem sollte die Qualität der Hilfsvorrichtungen nicht übersehen werden.Bewegung und Schütteln während des Schneidens minimieren und so die Klinge schützen.
Die Probleme des schnellen Verschleißes und der geringen Haltbarkeit von runden Schneidblättern aus Wellpappe lassen sich durch verschiedene Ansätze lösen, einschließlich der Auswahl geeigneter Werkzeugmaterialien,Optimierung der Schneidprozessparameter, Standardisierung der Installation und Wartung und Auswahl hochwertiger Ausrüstung.die Ihnen wirklich helfen können, Kosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessernWenn Sie bei der Verwendung des Tools auf andere Probleme stoßen, können Sie uns bitte kontaktieren.