In den Bereichen Öl, Erdgas und Bergbau hängt die Schneideffizienz eines Bohrers nicht nur von der Härte seiner Zähne ab, sondern auch von der Konstruktion seines hydraulischen Sprengsystems.Als wichtiges Zubehör des Bohrgerätes, Wolframkarbid Düsen sind verantwortlich für das Spritzen von Schlamm unter hohem Druck, um den Boden des Lochs zu reinigen, die Bohrstelle abzukühlen und Schnitte zu tragen.,Tricone-Bits, Drag-Bits usw.) haben unterschiedliche Düsenstrukturen und Montageverfahren.Dieser Artikel konzentriert sich auf die Einführung der gängigen Arten von Wolframkarbid Düsen in der Bohr- und Bergbauindustrie, deren Strukturmerkmale und Anwendungsbedingungen analysiert und professionelle Referenzvorschläge für Ihre Auswahl und Beschaffung von Zubehör zur Verfügung stellt.
I. Erstens: Klarstellung der Grundvoraussetzung für Bohrdüsen
Während des Bohrens wird der Schlamm (Bohrflüssigkeit) häufig mit hochkonzentrierten festen Partikeln gefüllt, und der Sprengdruck ist extrem hoch.Diese hochdruckige Erosionsumgebung wird zu starkem physikalischem Verschleiß der Düsenöffnung führenDaher besteht der Kern der Auswahl einer Düse darin, ihre Erosionsbeständigkeit zu überprüfen:
- Verschleißbeständigkeit: Die extrem hohe Härte von Wolframkarbid kann dafür sorgen, dass die innere Löchergröße der Düse unter hohem Druckhunderte von Stunden lang unverändert bleibt.Auf diese Weise wird ein stabiler Sprengdruck erhalten.;
- Schlagfestigkeit: Bei komplexen Bergbaubedingungen und in Abgruben muss die Düse Schwingungen und Flüssigkeitsimpulsen standhalten.Die hohe Biegfestigkeit von Wolframkarbid kann effektiv verhindern, dass die Düse bricht.
II. Klassifizierung nach Bohrtyp: Umfassende Analyse der gängigen Düsenarten
Verschiedene Bohrer haben unterschiedliche Arbeitsumgebungen und hydraulische Anforderungen, und auch die entsprechenden Düsenarten sind unterschiedlich.Die Klassifizierungsbeschreibung ist leicht verständlich.:
1. PDC Bit Düsen
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Typ der Düse |
Strukturelle Merkmale |
Hauptvorteile |
Anwendungsszenarien |
| Die meisten PDC-Bits (Polycrystalline Diamond Compact) verwenden durch Gewinde verbundene Düsen, die jederzeit nach hydraulischen Anforderungen bequem ausgetauscht werden können und eine hohe Flexibilität bieten. |
Standard-Drehdüsen |
Kompakte Struktur mit äußeren Gewinden oder inneren sechsseckigen Rillen |
Starke Vielseitigkeit, einfache Installation und Entfernung |
Herkömmliche PDC-Bits, in gewöhnlichen Formationen |
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Verlängerte Düsen |
Der Düsenkopf erstreckt sich nach außen, so dass die Düse näher an den Boden des Lochs |
Effizientere Reinigung der Stecklinge und Verringerung des "Balling"-Phänomens |
Klebrige Formationen, anfällig für Ballen, tiefe Bohrungen |
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Querschnittströmungs-/Seitendüsen |
Spezieller Düsenwinkel zur Optimierung der Strömungsfeldverteilung |
Verringerung der Flüssigkeits-Todzonen auf der Bohrstelle und Verbesserung der Kühlgleichheit |
Hochgeschwindigkeits-PDC-Bits, für die Bohrung in komplexen Formationen |
2. Tricone Bit Düsen
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Typ der Düse |
Strukturelle Merkmale |
Hauptvorteile |
Anwendungsszenarien |
| Der Druck schwankt bei Tricone-Bits stark, die höhere Anforderungen an die Dichtung und Befestigung von Düsen haben.. |
Standarddüsen |
Herkömmliche Struktur, geeignet für Standard-Befestigungslöcher aus Tricone-Bits |
Starke Vielseitigkeit und kontrollierbare Kosten |
Gewöhnliche Rotationsbohrungen, mittelharte Formationen |
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Schirm-/geführte Rillendüsen |
mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm |
Schützen Sie den Bohrkörper vor Verschleiß, indem Sie Schlamm zurückgeben |
Hochsandformationen, Hochdruckbohrungen |
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Mikro/Mini-Düsen |
Kleine Größe, geeignet für mehrere Düsen |
Kann mehrrichtungsfähige Spritze und einen großen Reinigungsbereich erreichen |
Kleine Tricone-Bits, spezielle Multidüsenbohrungen |
3. Drag Bit & Mining Düse
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Typ der Düse |
Strukturelle Merkmale |
Hauptvorteile |
Anwendungsszenarien |
| Diese Art von Bohrer wird hauptsächlich in relativ weichen Formationen oder im offenen Bergbau eingesetzt. |
Ausrüstungsgehälter |
mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3 |
Schnelle Installation und Entfernung, geeignet für Drag-Bit-Struktur |
Schleppen, Bohren in weichen Formationen |
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Zentrale Lochdüsen |
Große Öffnung in der Mitte des Bohrwerks |
Hohe Schneideneffizienz, nicht leicht zu verstopfen |
Große Bergbaudrohre, Bergbau auf freiem Fuß |
III. Spezifikation und Leistungsvergleichstabelle der gängigen Bohrstückdüsen (für schnelle Auswahl)
Die Kernparameter der Düsen, die den verschiedenen Bohrstücken entsprechen, werden in einer Tabelle sortiert, auf die sich während der Beschaffung unmittelbar beziehen kann, ohne sie einzeln zu überprüfen:
| Typ der Bohrstelle |
Häufige Düsenformen |
Installationsmethode |
Gemeinsame Materialqualitäten |
Kernleistungsanforderungen |
| PDC-Bit |
Standardgelenkt/verlängert |
mit einer Breite von mehr als 50 mm |
Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen. |
Hohe Härte, präzise Gewindegenauigkeit, gute Dichtleistung |
| Tricone Bit |
Flanken/Schild |
mit einem Durchmesser von nicht mehr als 15 mm |
YG11 / YG15 |
Schwingungs- und Aufprallfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, zuverlässige Dichtung |
| Ziehen Sie etwas |
Zylindrisch/einfach |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
YG11 |
Grundlegende Verschleißfestigkeit, einfache Montage |
| Bergbau |
Speziell geformte Hülle/gerade Öffnung |
Inlegete Art |
YG13 / YG15 |
Extrem hohe Zähigkeit, Beständigkeit gegen die Reinigung durch große Partikel |
IV. 3 Schlüsselfaktoren, die die Lebensdauer der Düse beeinflussen (Leitfaden zur Vermeidung von Gruben)
In vielen Fällen ist der frühe Ausfall von Düsen nicht auf eine schlechte Materialqualität, sondern auf die Nichtbeachtung dieser Details zurückzuführen.
1Versagen der Dichtung (häufigstes Problem)
- Ursache: Schlechte Qualität oder unsachgemäße Montage des O-Rings zwischen Düse und Bohrstuhl
- Folge: Hochdruckschlamm fließt aus der Lücke und verursacht ein "Piercing"-Phänomen, das die Wolframkarbiddüse und den Stahlkörper der Bohrmaschine rasch erodiert
- Lösungsvorschlag: Wählen Sie qualitativ hochwertige öl- und hochtemperaturbeständige O-Ringe aus und überprüfen Sie vor der Montage, ob die Dichtfläche sauber und zerkratzt ist
2. Bindemittelphasenwahl (Anpassung an Schlammmilch)
- Säurehaltiges Schlamm/mit ätzenden Zusatzstoffen: Wählen Sie Wolframkarbid der Serie YN (nickelbasiert), um eine Lockerung der Legierung durch Kobaltverlust zu verhindern
- Herkömmliche physikalische Reinigungsumgebung: Für höhere Härte und bessere Kosteneffizienz wählen Sie Wolframkarbid der YG-Serie (auf Kobaltbasis)
3. Innere Lochgeometrie (Auswirkung auf die Erosionsdauer)
- Hochwertige Düsen: Mit reibungslosen Kontraktionskurven im Inneren, die einen reibungslosen Flüssigkeitsfluss ohne Wirbelströme gewährleisten
- Niedrigwertige Düsen: Raue Innenflächen, anfällig für Wirbelströme, die lokale Erosion und Verschleiß beschleunigen
- Auswahlvorschlag: Bitte den Lieferanten, während der Beschaffung einen Prüfbericht über die Veredelung der inneren Löcher vorzulegen.
V. 4 Gegenstände, die für die Beschaffung/Ersatz von Düsen bestätigt werden müssen
Um zu vermeiden, dass Sie die falschen Düsen kaufen oder installieren, sollten Sie bei der Beschaffung oder dem Austausch der Düsen folgende 4 Punkte beachten:
- Thread-Spezifikation: Geben Sie an, ob es sich um eine herkömmliche Spezifikation wie Nr. 12 oder Nr. 13 oder um einen speziellen metrischen Faden handelt.
- Öffnungsgröße: Normalerweise in Einheiten von 1/32 Zoll (z. B. 10/32", 12/32").
- Versiegelungszubehör: Bestätigen Sie, ob passende O-Ringe benötigt werden, sowie Material und Größe der O-Ringe
- Installationswerkzeuge: Vorbereiten Sie passende innere sechsseckige Schlüssel oder spezielle Demontagewerkzeuge, um Risse in der Legierung durch ungleichmäßige Installationskraft zu vermeiden
Zusammenfassung
Obwohl die Bohrbohrdüse klein ist, ist sie eine "Hals"-Komponente, die die Bohreffizienz und die Lebensdauer der Bohrstelle bestimmt.Auswahl von hochpräzisen Gewindedüsen für PDC-Bit, schlagfeste Düsen für Tricone-Bits und hochfeste Düsen für Bergbaubits.Durch die Übereinstimmung mit den für die Schlammmenge geeigneten Wolfram-Carbid-Klassen kann die Häufigkeit des Austauschs von Bohrbohrern effektiv reduziert und Kosten eingespart werden.
Weitere Hilfe zur Verfügung
- Sie empfehlen die am besten geeignete, erosionsbeständige Wolframkarbidqualität anhand Ihrer Schlammparameter (Sandgehalt, chemische Zusammensetzung, Temperatur).
- Bereitstellung von Zeichnungen, Proben und Angeboten für API-Standard- und nicht-Standard-anpassungsfähige Düsen.
Darüber hinaus verwenden viele Hersteller jetzt Computational Fluid Dynamics (CFD), um das Düsenlayout zu optimieren und die Bohreffizienz zu verbessern.Möchten Sie sich über spezifische Optimierungssysteme in dieser Hinsicht informieren?
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