Im Materialuniversum der industriellen Fertigung finden sich Titankarbid (TiC), Siliziumkarbid (SiC) und Zementkarbid (typischerweise auf der Grundlage von Wolframkarbid Kobalt, etc.).) sind drei strahlende SternmaterialienMit ihren einzigartigen Eigenschaften spielen sie eine zentrale Rolle in verschiedenen Bereichen.Wir werden uns die Eigenschaftsunterschiede dieser drei Materialien und die Szenarien, in denen sie sich auszeichnen, eingehend anschauen.!
I. Vergleiche zwischen den Eigenschaften von Stoffen
| Art des Materials | Härte (Referenzwert) | Dichte (g/cm3) | Abnutzungsbeständigkeit | Hohe Temperaturbeständigkeit | Chemische Stabilität | Haltbarkeit |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Titankarbid (TiC) | 2800 3200HV | 4.9 ¢ 5.3 | Ausgezeichnet (beherrscht von harten Phasen) | Stabil bei ≈1400°C | Resistent gegen Säuren und Alkalien (ausgenommen starke oxidierende Säuren) | Relativ niedrig (Frischheit ist stärker ausgeprägt) |
| Siliziumkarbid (SiC) | 2500 ∼ 3000 HV (für SiC-Keramik) | 3.1 ¢ 3.2 | Ausstehende (untermauert durch eine kovalente Bindungsstruktur) | Stabil bei ≈1600°C (im keramischen Zustand) | Extrem stark (beständig gegen die meisten chemischen Medien) | Moderat (brüchig im keramischen Zustand; Einzelkristalle haben eine Zähigkeit) |
| Zementkarbid (z. B. WC Co) | 1200 1800HV | 13 ¢ 15 (für die WC ¢ Co-Serie) | Außergewöhnlich (WC-Harde Phasen + Co-Bindemittel) | ≈800 ∼ 1000°C (abhängig vom Co-Gehalt) | Widerstandsfähig gegen Säuren, Alkalien und abrasive Abnutzung | Relativ gut (Co-Bindungsphase erhöht die Zähigkeit) |
Vermögensverteilung:
- Titankarbid (TiC): Seine Härte ist nahe der des Diamanten und gehört somit zur Familie der superharten Materialien.Allerdings, hat eine hohe Zerbrechlichkeit und ist anfällig für Bruch bei Schlag, so dass es für statische, niedrige ¢ Schlagschnitt-/Ausnutzungsbeständige Szenarien besser geeignet ist.es wird häufig als Beschichtung für Werkzeuge verwendetDie TiC-Beschichtung ist super hart und verschleißbeständig, wie beim Schneiden von Edelstahl und Legierungsstahl.es kann hohen Temperaturen standhalten und Verschleiß reduzierenDie Schnittmaschine ist in der Lage, die Schnittmaschine zu verlängern, was die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verlängert.
- Siliziumkarbid (SiC): Ein Top Performer in hoher Temperaturbeständigkeit! Es kann eine stabile Leistung über 1600°C halten.seine chemische Stabilität ist bemerkenswert und er reagiert kaum mit Säuren und Alkalien (außer für einige wie Fluorwasserstoffsäure)Allerdings ist Bruchbarkeit ein häufiges Problem für Keramikmaterialien.Einzel-Krystall-Siliziumkarbid (z. B. 4H-SiC) hat seine Zähigkeit verbessert und kommt in Halbleitern und Hochfrequenzgeräten wieder an.Zum Beispiel sind keramische Werkzeuge auf SiC-Basis unter keramischen Werkzeugen "Top-Schüler". Sie haben eine hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität.Bei dem Schneiden von Legierungen mit hoher Härte (z. B. Legierungen auf Nickelbasis) und zerbrechlichen Materialien (z. B. Gusseisen)Sie sind jedoch aufgrund ihrer Zerbrechlichkeit besser geeignet für die Veredelung mit weniger unterbrochenem Schneiden und hoher Präzision.
- Zementkarbid (WC Co)Von Drehwerkzeugen bis hin zu CNC-Fräsern, von der Fräsen von Stahl bis zum Bohren von Stein, ist es überall zu finden.Zementkarbid mit niedrigem Co-Gehalt (z. B. YG3X) eignet sich zur Veredelung, während die mit hohem Co-Gehalt (z. B. YG8) eine gute Stoßbeständigkeit aufweist und eine schwere Bearbeitung problemlos bewältigen kann.und der Co-Bindemittel wirkt wie Kleber, um die WC-Partikel zusammenzuhaltenObwohl seine hohe ∆ Temperaturbeständigkeit nicht so gut ist wie die ersten beiden, ist er auch in der Lage, eine hohe Temperaturbeständigkeit zu erzielen.Die ausgewogene Gesamtleistung macht sie für eine Vielzahl von Szenarien geeignet, von Schneiden bis zu verschleißbeständigen Komponenten.
II. Anwendungsbereiche in vollem Gange
1. Schneidwerkzeugfeld
- Titankarbid (TiC)Die superharte und abnutzungsbeständige TiC-Beschichtung verleiht schützende Rüstung an Hochgeschwindigkeitsstahl- und Zementkarbidwerkzeugen.Bei dem Schneiden von Edelstahl und Legierungsstahl, kann es hohen Temperaturen standhalten und Verschleiß reduzieren, wodurch die Werkzeuglebensdauer erheblich verlängert wird.
- Siliziumkarbid (SiC): Ein "Top Student" unter Keramikwerkzeugen!Bei dem Schneiden von Legierungen mit hoher Härte (z. B. Legierungen auf Nickelbasis) und zerbrechlichen Materialien (z. B. Gusseisen)Sie sind jedoch aufgrund ihrer Zerbrechlichkeit besser geeignet für die Veredelung mit weniger unterbrochenem Schneiden und hoher Präzision.
- Zementkarbid (WC Co)Von Drehwerkzeugen bis hin zu CNC-Fräsern, von der Fräsen von Stahl bis zum Bohren von Stein, ist es überall zu finden.Zementkarbid mit niedrigem Co-Gehalt (z. B. YG3X) eignet sich zur Veredelung, während die mit hohem Co-Gehalt (wie YG8) eine gute Stoßbeständigkeit aufweist und eine schwere Bearbeitung leicht bewältigen kann.
2. Verschleiß Widerstandsfähige Komponenten
- Titankarbid (TiC): Wirkt in Präzisionsformen als verschleißbeständiger Champion!Sicherstellung der genauen Abmessungen und der guten Oberfläche der gepressten Teile, und sind bei der Serienproduktion nicht anfällig für "Fehler".
- Siliziumkarbid (SiC): mit doppeler Verschleißbeständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit ausgestattet!Auch, können Düsen aus SiC den Einschlägen von Sandpartikeln standhalten und haben eine mehrfach längere Lebensdauer als gewöhnliche Stahldüsen.
- Zementkarbid (WC Co): Ein vielseitiger Verschleißbeständiger Experte! Zement-Karbid-Zähne in Bergbohrbohren können Steine ohne Schaden zerquetschen; Zement-Karbid-Schneidmaschinen auf Schildmaschinen können Boden und Sandstein widerstehen,und können ihre Gelassenheit bewahren auch nach Tausenden von Metern TunnelbauSelbst die exzentrischen Räder in Mobiltelefon-Vibrationsmotoren verlassen sich auf zentriertes Carbid, um eine stabile Vibration zu gewährleisten.
3Elektronik/Halbleiterfeld
- Titankarbid (TiC): Wird in einigen elektronischen Bauteilen verwendet, die eine hohe Temperatur und eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern!gute elektrische Leitfähigkeit, und Verschleißbeständigkeit, was einen stabilen Betrieb in hohen Temperaturen ermöglicht und die elektronische Signalübertragung gewährleistet.
- Siliziumkarbid (SiC)SiC-Halbleitergeräte (wie SiC-Leistungsmodule) haben eine hervorragende hohe Frequenz, hohe Spannung und hohe Temperaturleistung.Bei Verwendung in Elektrofahrzeugen und Photovoltaik-WechselrichternSie können die Effizienz erheblich verbessern und das Volumen reduzieren.und sind in 5G-Basisstationen und Avionik sehr erwartet.
- Zementkarbid (WC Co): Ein "Genauigkeitswerkzeug" in der elektronischen Verarbeitung! Zementkarbidbohrmaschinen für PCB-Bohrungen können einen Durchmesser von nur 0,1 mm haben und präzise bohren, ohne leicht zu brechen.Zementkarbid-Einsätze in Splitterverpackungsformen sind hochpräzise und verschleißfest, um eine genaue und stabile Verpackung von Chip-Pins zu gewährleisten.
III. Wie kann man sich entscheiden?
- Für extreme Härte und präzise Verschleißfestigkeit→ Wählen Sie Titankarbid (TiC)! Zum Beispiel bei Präzisionsformbeschichtungen und Super-Hard-Tool-Beschichtungen kann es Verschleiß widerstehen und die Präzision erhalten.
- für die Verwendung bei der Herstellung von Geräten, die mit einer hohen Temperaturbeständigkeit, chemischer Stabilität oder bei Halbleitern/Hochfrequenzgeräten ausgestattet sind→ Silikoncarbid (SiC) ist unerlässlich für Hochtemperaturöfenkomponenten und SiC-Power-Chips.
- Für eine ausgewogene Gesamtleistung, die alles abdeckt, vom Schneiden bis hin zum Verschleißen→ Wählen Sie Zementkarbid (WC Co)! Es ist ein vielseitiger Spieler , der Werkzeuge, Bohrmaschinen und verschleißbeständige Teile abdeckt.