Wenn Sie mit Teilen aus Wolframkarbid arbeiten, ob Sie nun Dichtungsringe formen, Bohrbohrstücke schneiden oder Verschleißfolien vergrößern, haben Sie sich wahrscheinlich gefragt: Kann Wolframkarbid überhaupt geschnitten werden?.Denn Wolframkarbid ist eines der härtesten Industriematerialien (Mohs-Härte 8,5 ̊9, knapp unter Diamant), also funktioniert es nicht, eine normale Stahlsäge oder einen Schleifmaschinen zu greifen.Ja, Wolframkarbid kann geschnitten werden, aber nur mit speziellen Werkzeugen und MethodenIn diesem Beitrag werde ich erklären, warum gewöhnliche Werkzeuge scheitern, die 4 effektivsten Möglichkeiten, Wolframkarbid zu schneiden, wichtige Tipps, um Teile zu vermeiden,und praktische Beispiele aus Fabriken und Werkstätten.Kein komplexes Bearbeitungsjargon nur praktische Ratschläge, mit denen Sie saubere, präzise Schnitte machen können.
Erstens: Warum gewöhnliche Werkzeuge Wolframkarbid nicht schneiden können
Bevor wir überWie ist das?Um es zu schneiden, lassen Sie uns klärenWarum?Die Härte von Wolframkarbid ist seine Superkraft, aber es ist auch fast unmöglich, mit Standardgeräten zu schneiden:
- Stahlsägen und -blätterEin Stahlsäge oder eine Kreissäge wird in Sekunden lang stumpf.Wenn die Klinge also gegen das Material schleidet, anstatt es zu schneiden, endet man mit einer zerstörten Klinge und einem ungeschnittenen Teil..
- mit einer Leistung von mehr als 50 kW: Die meisten Schleifräder bestehen aus Aluminiumoxid oder Siliziumkarbid, die weicher sind als Wolframkarbid.
- Bohrmaschinen (auch für Hochgeschwindigkeitsstahl)Eine Stahlbohrstelle wird vom Wolframkarbid abprallen, oder schlimmer noch, zerbrechen.
Ein echtes Beispiel: Ein neuer Techniker versuchte einmal, einen Wolframkarbid-Dichtungsring mit einer Stahlspannsäge zu schneiden.Wir wechselten zu einer Diamantklinge., und der Schnitt dauerte 2 Minuten. Sauber und präzise.
4 Wirksame Methoden zum Schneiden von Wolframkarbid (mit Beispielen)
Das Schneiden von Wolframkarbid geht nicht um "Kraft", sondern um die Verwendung von Werkzeugen, die seiner Härte entsprechen oder übersteigen, oder um Energie zu verwenden, um das Material zu erodieren, anstatt es zu schneiden.Hier sind die 4 am häufigsten in der Industrie verwendeten Methoden, plus wann man jede auswählt:
1. Diamantwerkzeugschneiden (am häufigsten für Grundschnitte)
Diamant ist das einzige natürliche Material, das härter ist als Wolframkarbid, so dass mit Diamanten beschichtete oder mit Diamanten imprägnierte Werkzeuge für einfache Schnitte (wie Trimmen, Schneiden oder Schleifen von Kanten) geeignet sind.
- Verwendete Werkzeuge: Diamantsägeblätter (für gerade Schnitte), Diamantschleifräder (für Formkanten), Diamantbohrer (für Löcher).
- Wie es funktioniert: Die Diamantpartikel auf der Werkzeugoberfläche schleifen winzige Stücke von Wolframkarbid ab, wodurch ein sauberer Schnitt entsteht.
- Am besten für:
- Gerade Schnitte an flachen Teilen (z. B. Schneiden einer Verschleißplatte aus Wolframkarbid auf Größe).
- "Technologie" für die Herstellung von "technischen" oder "technischen" Geräten, die in der Lage sind, "technische" oder "technische" Geräte zu erzeugen, die für die Herstellung von "technischen" oder "technischen Geräten" verwendet werden.
- Bohren von kleinen Löchern (z. B. Hinzufügen eines Montagelochers zu einer Wolframkarbid-Sensorhalterung).
Profi-Tipp: Verwenden Sie eine nasse Schneidvorrichtung (Spraywasser oder Kühlmittel), um das Diamantwerkzeug kühl zu halten.
2. EDM (Electrical Discharge Machining) (am besten für komplexe Formen)
EDM (auch "Sparkbearbeitung" genannt) verwendet keine physische Klinge, sondern elektrische Funken, um Wolframkarbid in Form zu erodieren.Dies ist perfekt für Teile mit komplizierten Details, die Diamantwerkzeuge nicht bewältigen können..
- Verwendete Werkzeuge: EDM-Maschinen (Draht-EDM für dünne Teile, Sinker-EDM für 3D-Formen).
- Wie es funktioniert: Die Maschine erzeugt eine kleine Lücke zwischen einer Metallelektrode (z. B. einem dünnen Draht oder einem maßgeschneiderten Werkzeug) und dem Wolframkarbid.Schmelzen und Verdampfen von winzigen Stücken Wolframkarbid.
- Am besten für:
- Komplexe Rillen oder Schlitze (z. B. Schneiden der Flöten in einem Wolframkarbidbohrer).
- Komplizierte 3D-Formen (z. B. Herstellung einer benutzerdefinierten Wolframkarbidform).
- Dünne oder empfindliche Teile (z. B. ein 0,5 mm dickes Wolframkarbid-Schim), das beim Diamantschneiden knacken würde.
BeispielWir haben einmal einen Wolframkarbidventilkern mit 4 winzigen, gekrümmten Kanälen hergestellt.
3. Laserschneiden (großartig für dünne Teile und Präzision)
Das Laserschneiden verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Wolframkarbid zu schmelzen oder zu verdampfen.
- Verwendete Werkzeuge: Faserlaserschneider (am effektivsten für Wolframkarbid)
- Wie es funktioniertEin Gasstrahl (in der Regel Stickstoff) bläst die geschmolzenen Trümmer weg und hinterlässt eine saubere Kante.
- Am besten für:
- Feine Wolframkarbidblätter (z. B. Schneiden von Blättern mit einer Dicke von 1 mm3 in Dichtungen oder Wäscher).
- Feine Details oder kleine Löcher (z. B. das Hinzufügen eines Musters zu einer Wolframkarbiddekorationsplatte) Ja, es wird auch in High-End-Industrie-Dekor verwendet!).
- Produktion in großen Mengen (Laser schneiden schneller als Diamantwerkzeuge für dünne Teile).
Anmerkung: Das Laserschneiden funktioniert am besten für Teile unter 5 mm Dicke.
4. Wasserstrahlschneiden (ideal für dicke oder wärmeempfindliche Teile)
Das Wasserstrahlschneiden verwendet einen Hochdruck-Wasserstrom, der mit Schleifpartikeln (in der Regel Granat) gemischt wird, um "Sandblasen" durch Wolframkarbid zu erzeugen.also kein Risiko von Verformung oder Riss.
- Verwendete Werkzeuge: Abrasivwasserstrahlmaschinen.
- Wie es funktioniert: Die Maschine drückt Wasser durch eine winzige Düse (0,1 ‰ 0,3 mm) bei 30.000 ‰ 60.000 PSI (das ist mehr als das 2.000fache des Luftdrucks).Wir schaffen einen Jet, der Wolframkarbid wie Sandpapier durch Holz mahlt..
- Am besten für:
- "Technologie" für die Herstellung von "technischen" oder "technischen" Geräten, die in der Lage sind, "technische" oder "technische" Geräte zu verwenden, die "technische" oder "technische" Eigenschaften aufweisen, die für die Herstellung von "technischen" oder "technischen" Geräten verwendet werden.
- Wärmeempfindliche Teile (z. B. Teile aus Wolframkarbid für Medizinprodukte, deren Eigenschaften durch Hitze verändert werden könnten).
- Große Teile (z. B. Schneiden eines 2 m langen Wolframkarbid-Fahrbandschabers).
Eine lustige Tatsache.: Das Wasserstrahlschneiden kann fast jedes Material durchschneiden. Wir haben es verwendet, um Wolframkarbid und Stahl in demselben Teil zu schneiden, kein Werkzeugwechsel erforderlich!
3 Tipps, um Wolframkarbid beim Schneiden nicht zu ruinieren
Selbst mit den richtigen Werkzeugen ist das Schneiden von Wolframkarbid sorgfältig.
1. Immer kühlen Sie den Teil (Keine Hitze Flecken!)
Wolframkarbid ist brüchig, und Hitze verursacht Stress. Wenn man es ohne Abkühlung schneidet (z. B. beim Trockenen Diamantmahlen), kann sich Hitze an kleinen Stellen ansammeln, was zu Rissen führt.
- Die Lösung: Verwenden Sie Kühlmittel für das Schneiden von Diamanten/EDM oder halten Sie sich an kalte Methoden (Waterjet) für wärmeempfindliche Teile.
2. Das Teil fest befestigen (keine Vibrationen!)
Wenn zum Beispiel ein Wolframkarbiddichtungsring beim Schneiden nicht festgeklemmt wird, kann das Werkzeug durch Vibrationen "springen", so dass es raue Kanten hinterlässt oder das Teil zerreißt.Eine Diamantsäge könnte wackeln und die Kante zerschlagen.
- Die Lösung: Verwenden Sie Klemmen oder eine Schraube mit weichen Kiefern (um zu vermeiden, dass das Teil zerkratzt wird), um es fest zu halten.
3. Nicht überstürzen...
Wolframkarbid schneidet von Natur aus langsam.
- Die Werkzeuge werden schneller abgenutzt (Diamantblätter werden stumpf, Laserdüsen verstopfen sich).
- Lassen Sie schroffe Kanten, die extra geschliffen werden müssen.
- Erhöht das Risiko, dass es sich sprengt.
- Die Lösung: Befolgen Sie die empfohlene Geschwindigkeit des Werkzeugs für das Diamantschneiden, die in der Regel je nach Dicke 1 ̊5 Zoll pro Minute (IPM) beträgt.
Häufiger Mythos: "Das Schneiden von Wolframkarbid ist zu teuer"
Viele Menschen vermeiden es, Wolframkarbid zu schneiden, weil sie denken, dass es teuer ist, aber es ist oft billiger, als ein neues kundenspezifisches Teil zu kaufen.
- Wenn Sie ein 1 cm zu langes Wulframkarbid-Ausnutzungsliner haben, kostet das Schneiden 20$/50$ (mit Diamantwerkzeugen).
- EDM für eine komplexe Bohrmaschine kostet 50 bis 100 Dollar, aber es ermöglicht es Ihnen, einen 300 Dollar teuren Wolframkarbid-Blank wiederzuverwenden, anstatt ihn wegzuwerfen.
Der Schlüssel liegt in der Wahl der richtigen Methode für den Auftrag. Einfache Schnitte = billig (Diamant), komplexe Schnitte = mehr Investitionen (EDM/Laser), aber immer noch billiger als das Ersetzen von Teilen.
Letzter Tipp: Wolframkarbid kann geschnitten werden
Die Härte von Wolframkarbid macht es nicht unabdingbar, es bedeutet nur, dass man daran arbeiten muss.mitFür gerade Schnitte oder Schleifen, verwenden Sie Diamantwerkzeuge. Für komplexe Formen, ist EDM Ihr Freund. Für dünne Teile, Laserschneiden ist schnell. Für dicke oder hitzeempfindliche Teile,Ich gehe mit dem Wasserstrahl.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Methode Sie für Ihr Teil verwenden sollen, sagen wir einen dicken Wolframkarbiddichtungsring, der einen komplexen Schlitz benötigt.sich ausstreckenWir können Ihnen helfen, die günstigste und präziseste Methode zu wählen, und Sie sogar mit vertrauenswürdigen Schneidpartnern verbinden, wenn Sie nicht über die richtigen Geräte verfügen.Das Ziel ist nicht nur, Wolframkarbid zu schneiden, sondern es richtig zu schneiden.Dann funktioniert dein Teil wie neu.