In der Lebensmittelverarbeitungsindustrie beeinflusst die Leistung von Kreiskniffen zum Schneiden von Lebensmitteln unmittelbar die Lebensmittelqualität (z. B. Flachheit des Schnitts, keine Haftung), die Produktionseffizienz (z. B.Werkzeugwechselfrequenz)In den meisten Fällen ist es nicht möglich, die Verwendung von Maschinen für die Verarbeitung von Nahrungsmitteln zu erleichtern, wenn sie nicht in der Lage sind, die Verarbeitung von Nahrungsmitteln durchzuführen.Ja, aber sie müssen zwei Grundprämissen erfüllen: "Sicherheit im Kontakt mit Lebensmitteln" und "Anpassung an Schneidenszenarien"Die Beschichtung beeinträchtigt nicht nur die Lebensmittelsicherheit, sondern löst auch wissenschaftlich die Schmerzpunkte unbeschichteter kreisförmiger Messer, wie z. B. "einfache Haftung, schneller Verschleiß,und schwierige Reinigung"Zum Beispiel verringert es Rückstände beim Schneiden klebriger Lebensmittel wie Reiskuchen und Schokolade und verlängert die Lebensdauer beim Schneiden von harten Lebensmitteln wie Tiefkühlfleisch und Nüssen.In diesem Artikel wird die Beschichtungsanwendungslogik für kreisförmige Lebensmittel-Schneidemesser aus vier Dimensionen aufgeschlüsselt: "Vermögensvorgaben, geeignete Beschichtungsarten, Kernvorteile und wichtige Vorsichtsmaßnahmen für Konstruktion und Verwendung", die den Fachleuten helfen, die richtige Beschichtungslösung genau auszuwählen.
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Nicht alle Beschichtungen eignen sich für kreisförmige Lebensmittelmesser, wobei die folgenden beiden Voraussetzungen erfüllt sein müssen, um Sicherheit und Leistung in Einklang zu bringen:
Die Beschichtungen für kreisförmige Lebensmittelmessern stehen in direktem oder indirektem Kontakt mit Lebensmitteln und müssen daher eine zertifizierte Lebensmittelqualität aufweisen.Cadmium) oder giftigen flüchtigen Stoffen (eDerzeit sind die wichtigsten konformen Normen wie:
Die Beschichtung muss sich fest an das Messermaterial binden (insbesondere an übliche Materialien wie Wolframkarbid-Kobaltlegierungen) und den Schneidvorgaben entsprechen:
Auf der Grundlage der Lebensmittelmerkmale werden drei Beschichtungsarten am häufigsten eingesetzt, deren Leistung und Szenarien erheblich variieren und die Auswahl anhand der tatsächlichen Bedürfnisse ermöglichen:
| Beschichtungsart | Lebensmittelzertifizierungsstandards | Härte (HV) | Reibungskoeffizient | Temperaturwiderstandsbereich | Anwendbare Lebensmittelarten | Lebensdauer (gegenüber nicht beschichtet) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Teflon für Lebensmittel | Die FDA, GB 4806.1 | 200 bis 300 | ≤ 004 | -200 ~ 260 °C | Klebrige Lebensmittel (Reiskekse, Schokolade) | 1.5x |
| Titannitrid (TiN) | Die Angaben sind in Anhang I zu finden. | 2000 bis 2000 | 0.4-0.6 | -50 bis 500°C | Harte Lebensmittel (gefrorenes Fleisch, Nüsse) | 2.5x |
| Molybdändisulfid (MoS2) | Die FDA | 600 bis 800 | 0.01-0.05 | -270 bis 350 °C | Weichspeisen (Kuchen, Brot) | 1.2x |
Für Lebensmittelverarbeitungsbetriebe und Werkzeughandwerker bietet die Beschichtung kreisförmiger Lebensmittelschneidemesser einen Wert in vier Schlüsselaspekten, da sie praktische Produktionsprobleme direkt angeht:
Rundmesser aus Wolframkarbid sind von Natur aus verschleißbeständig, aber unbeschichtete Messer verschleißen sich bei hartem oder Hochfrequenzschneiden immer noch schnell.Die jährlichen Anschaffungskosten für nicht beschichtete kreisförmige Messer für das Schneiden von gefrorenem Fleisch belaufen sich auf etwa 12Nach der Umstellung auf TiN-beschichtete Kreismesser sinken die jährlichen Kosten auf 5.000 Yuan.Reduzierung der Gesamtkosten um 58% nicht nur Reduzierung der Werkzeugwechsel, sondern auch Einsparung von Arbeitsstunden bei häufiger Schärfung (jede Schärfung erfordert 1-2 Stunden Stillstand).
Beim Schneiden klebriger Lebensmittel halten unbeschichtete Messerklingen leicht Lebensmittelrückstände, was zu folgenden Folgen führt: 1 Häufige Ausfallzeiten bei der Reinigung, geringer Wirkungsgrad; 2 Oxidation und Verschlechterung von Lebensmittelrückständen,Auswirkungen auf die Lebensmittelsicherheit3 Ungleichmäßige Schnitte, die den Ansprüchen des Lebensmittels in Bezug auf das Erscheinungsbild nicht entsprechen (z. B. "Streifen" beim Schneiden von Schokolade).Erhöhung der Schneideeffizienz um mehr als 60% bei gleichzeitiger Gewährleistung flacher Schnitte, die den Anforderungen an das Erscheinungsbild von Lebensmitteln entsprechen (.g. für Gebäck nach dem Schneiden keine zweite Zuschneidung erforderlich ist).
Nicht beschichtete kreisförmige Messer (insbesondere Edelstahlsubstrate) sind anfällig für Rostflecken, wenn sie mit sauren oder alkalischen Lebensmitteln in Berührung kommen (z. B. Tomaten, Gurken, mit Essig getränkte Lebensmittel),die nicht nur die Lebensdauer der Werkzeuge verkürzt, sondern auch eine Rostkontamination von Lebensmitteln verursachen kannDie TiN- und Teflonbeschichtungen weisen eine starke chemische Trägheit auf und können Lebensmittel mit einem pH-Wert von 2-12 bestreiten.Verringerung der Werkzeugbestandstypen (keine Notwendigkeit für separate Messer für verschiedene Lebensmittel).
Nahrungsmittelverarbeitung hat strenge Hygieneanforderungen. Unbeschichtete kreisförmige Messer haben eine raue Oberfläche (Ra≥0,8μm), wodurch sich Lebensmittelreste leicht in Lücken verstecken lassen. Sie müssen wiederholt mit harten Bürsten gereinigt werden,die zeitaufwändig ist und den Körper des Messers zerkratzen kannDie überzogenen kreisförmigen Messer haben eine glatte Oberfläche (Ra≤ 0,2 μm) ohne leichte Rückstandsabhängigkeit und müssen nur mit einem weichen Tuch gewischt werden.Sie können auch einer Sterilisation bei hoher Temperatur standhalten (z. B..z.B. 80°C Warmwasserspülung, UV-Desinfektion), die das Wachstum von Bakterien verhindert und die Anforderungen des HACCP-Systems (Hazard Analysis and Critical Control Points) erfüllt.
Um die Beschichtungsleistung zu maximieren, müssen Risiken während der Konstruktion und des Gebrauchs vermieden werden, insbesondere für Wolframkarbidmesser (hohe Härte, aber Bruchbarkeit):
Wolframkarbid-Rundmesser haben eine glatte Oberfläche, sodass eine direkte Beschichtung leicht zu "Bläschen und Schälen" führt.
1 Entfettung: Entfernen Sie das Öl aus dem Messerkörper mit Reinigungsmitteln für Lebensmittel (z. B. neutraler Geschirrseife), um Verunreinigungen zwischen Beschichtung und Substrat zu vermeiden;
2 Sandblasen: Leichtes Sandblasen mit 800-Mesh-Quarzsand, um eine leicht raue Oberfläche (Ra 0,4-0,6 μm) zu bilden und die Beschichtungsabhängigkeit zu verbessern;
3 Polieren: Präzisionspolieren der Kante, um Schäden an der Schärfe beim Sandstrahlen zu vermeiden.
Eine kleine Lebensmittelfabrik übersprang den Sandstrahlschritt, wodurch sich nach nur einer Woche Verwendung eine große Fläche der Beschichtung schälte und die Lebensmittelkontamination nachbearbeitet wurde.
Wolframkarbid-Kobaltlegierungen weichen bei hohen Temperaturen (> 800 °C) ab, was zu einer verringerten Härte (von HRA 88-93 bis unter HRA 75) und einer beeinträchtigten Schneidleistung führt.Hochtemperaturbeschichtungsprozesse (e.g., CVD Chemical Vapor Deposition, Temperatur > 1000°C) sollte vermieden werden.PVD (Physical Vapor Deposition) wird bevorzugt (Temperatur 400-500°C) ✓ es gewährleistet die Beschichtungsqualität, ohne den Messerkörper zu beschädigen, so dass sie besonders für das präzise Schneiden von kreisförmigen Messern (z. B. quantitative Schneidmesser für elektronische Waagen) geeignet ist.
Obwohl Beschichtungen verschleißbeständig sind, haben sie eine schlechte Stoßbeständigkeit: Wenn beispielsweise ein mit TiN beschichtetes kreisförmiges Messer versehentlich einen Metalltisch trifft, ist die Beschichtung anfällig für Splitter,Das führt zu Nahrungsmittelanschluss am Chip. Während des Gebrauchs: 1 Vor dem Schneiden entfernen Sie die Nahrungsmittel mit einem Filter, um harte Gegenstände zu entfernen; 2 Bewahren Sie während der Reinigung getrennt von anderen Metallwerkzeugen auf; 3 Vermeiden Sie es, mit dem Messerkörper auf Geräteteile zu tippen.
Es wird empfohlen, überzogene kreisförmige Messer einmal wöchentlich zu untersuchen: 1 Sichtbar prüfen, ob sie nicht geschält, zerfetzt oder zerkratzt sind;2 Berühren Sie die Kante der Klinge, um die Haftung zu fühlen (lokaler Verschleiß der Beschichtung kann zu Klebrigkeit führen)3 Messen Sie die Abweichung der Schneiddimensionen (eine erhöhte Abweichung kann auf eine Stumpfheit der Klinge aufgrund des Verschleißes der Beschichtung hinweisen).so schnell wie möglich neu beschichten oder ersetzen, um eine Beeinträchtigung der Lebensmittelqualität zu vermeiden.
Bei der Reinigung von überzogenen runden Messern sind weiche Tuchstoffe, Schwämme oder Bürsten mit weichen Borsten zu verwenden.Reinigungsmittel sollten neutrale Lebensmittelprodukte sein (pH 6-8), vermeiden starke sauer-alkaline Reinigungsmittel (z.B. Industrie-Soda) diese können die Beschichtung zerkratzen und die Lebensdauer verkürzen.
Kreisförmige Messer zum Schneiden von Lebensmitteln können nicht nur beschichtet, sondern auch viele Schmerzpunkte von nicht beschichteten Messer durch die Auswahl von konformen Beschichtungen lösen.1 Sicherstellung, dass Beschichtungen den Sicherheitsnormen für Lebensmittelkontakt entsprechen, um Sicherheitsrisiken zu vermeiden; 2 Auswahl von Beschichtungen nach Lebensmittelmerkmalen (Klebrigkeit, Härte, Temperatur) ohne blind nach "teuren Beschichtungen" zu suchen;3 Standardisierung von Konstruktions- und Verwendungsverfahren zur Maximierung der Lebensdauer der Beschichtung.
Als Fachmann in der Wolframkarbidindustrie können Sie bei der Empfehlung von Beschichtungslösungen integrierte "Messerkörper + Beschichtung" -Lösungen basierend auf den spezifischen Szenarien des Kunden (z. B.Schnittfutter, Ausrüstungsgeschwindigkeit, Hygienevorschriften) ), z. B. mit TiN beschichtete Kreiskniffe aus Wolframkarbid für Fleischverarbeitungsbetriebe und mit Teflon beschichtete Kreiskniffe für Konditoreien.Dies zeigt nicht nur Professionalität, sondern hilft den Kunden auch, Kosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.
Wenn Sie maßgeschneiderte Beschichtungslösungen für bestimmte Lebensmittel benötigen (z. B. hochklebrige Schokolade, tiefgefrorenes Fleisch) oder mehr über die Beschaffungskosten von beschichteten kreisförmigen Messern erfahren möchten,Bitte wenden Sie sich an uns. Wir bieten Probenprüfungen und gezielte technische Unterstützung, um Ihnen bei der Optimierung von Lebensmittelschneidprozessen zu helfen..
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